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Soluções que transformam a produção: entrevista com a Comprint
Empresa patrocinadora do “Brasil Manufacturing Summit 2023” mostra como sua tecnologia está contribuindo com as indústrias dos mais diversos setores
Desde 1982, a Comprint trabalha para trazer ao Brasil as tecnologias mais avançadas (de classe mundial) em impressão, acabamento gráfico, impressão 3D, marcação e codificação. Munidos de assistência técnica, consultoria, laboratórios, salas de treinamento, estoques de peças e insumos, proporcionam ótimos retornos aos seus clientes.
Como uma das patrocinadoras oficiais do “Brasil Manufacturing Summit 2023” – evento para líderes de manufatura, que ocorrerá dia 28 de março, na Villa Blue Tree, em São Paulo – SP -, a empresa compartilhou um pouco sobre suas soluções e cases de sucesso no setor:
W6 Insights: Quais são as soluções mais recentes da Comprint e o que os consumidores podem esperar no quesito inovação?
Comprint: A Comprint traz ao mercado brasileiro duas novas tecnologias de impressão 3D desenvolvidas pela fabricante norte-americana Stratasys e que têm seu foco na fabricação de lotes de peças e produção de pequena e média escala, com menores preços por peça do mercado:
• SAF (Selective Absorption Fusion), um novo processo de manufatura digital cuja característica é processar poliamidas (PA11 e PA12) ou polipropileno (PP) no formato de pó em peças funcionais e hiperduráveis (comparáveis a peças injetadas ou usinadas, com estanqueidade e isotropia) através de um agente de fusão e processo térmico utilizando lâmpadas IR. Este equipamento trabalha 24h/7 e tem a capacidade de imprimir geometrias complexas impossíveis de serem usinadas ou injetadas, com capacidade de impressão de até 10 mil peças pequenas e médias por mês, com custos competitivos para processos de injeção.
• P3 (Programmable PhotoPolymerization), um equipamento que utiliza uma fonte de luz, com potência de 4k, para curar resinas de alta performance com qualidade superficial e resistência mecânica similar a peças injetadas. Comparável a uma injetora que não utiliza moldes. Além disso, utiliza resinas para peças cerâmicas e algumas que podem substituir a confecção de moldes de alumínio como características de soft tooling.
W6 Insights: Na prática, como a Comprint gera processos produtivos mais eficazes e sustentáveis?
Comprint: Nosso time técnico e comercial é especializado em processos de manufatura e tem como foco não só a venda, mas também a educação do mercado, somando valor na cadeia produtiva de nossos clientes através da substituição de métodos tradicionais de fabricação pela manufatura digital. Também atuamos no desenvolvimento de soluções e aplicações críticas através da impressão 3D como prototipagem rápida, fabricação de pequenos lotes de peças, matrizes e ferramentas industriais, e fabricação de peças de uso final. No geral, os ganhos de tempo e a economia financeira envolvida nesta transição tornam as empresas que aderem a estas soluções mais competitivas, independentes e criativas em relação a seus competidores.
W6 Insights: Quais são os casos de sucesso que vocês mais se orgulham e por quê?
Comprint: Temos casos de sucesso em segmentos diversos, com aplicações distintas: Quase a totalidade das montadoras utilizam nossos equipamentos para a fabricação de matrizes e dispositivos de auxílio às linhas de produção; Empresas alimentícias e de bens de consumo de grande porte utilizam polímeros para a fabricação de peças de uso final para reposição de itens de manutenção (estoque digital do almoxarifado). Fabricamos elementos não estruturais de aviões e trens e estamos presentes em diversos institutos de pesquisa com equipamentos de porte gigante, que trabalham com materiais especiais e atuam no ramo de pesquisa e desenvolvimento de novas tecnologias, principalmente na área de óleo, gás e energia.
W6 Insights: Em sua opinião, como a tecnologia pode contribuir com a garantia de qualidade dos produtos?
Comprint: Não só através da reestruturação da rede logística mundial, trazendo a produção da China para dentro das empresas brasileiras de maneira extremamente ágil e econômica (além de não burocrática), mas também colaborando para os quatro pilares da impressão 3D: aumento da criatividade e desenvolvimento de soluções disruptivas através de novas metodologias de fabricação, redução do custo de produção através da detecção precoce de erros de design que, caso fossem detectados no final da cadeia produtiva, levariam a um retrabalho em quase a totalidade do processo de desenvolvimento, garantia da confidencialidade do desenvolvimento e redução dos tempos de desenvolvimento ao lançamento do produto.
W6 Insights: Qual foi o principal motivador para o patrocínio do Brasil Manufacturing Summit 2023?
Comprint: O evento é uma excelente oportunidade de demonstrar o que há de mais avançado em termos tecnológicos para executivos das maiores empresas do Brasil, uma vez que são público-alvo do evento e da Comprint, trazendo opções de produção digital, mais rápida e totalmente personalizada para o desempenho das fábricas do futuro e de agora. Nós já patrocinamos o evento no passado e tivemos um excelente resultado, tanto em projeção quanto em relacionamento e, principalmente, em vendas.
Faltam poucos dias para a Comprint e outras empresas inovadoras se reunirem no “Brasil Manufacturing Summit 2023”.
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Autor: Time W6
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