Como cortar custos e maximizar a eficiência operacional na manufatura

Loran Mariano

Feb 53 min read

controle de ponto

Dados: os problemas da má gestão do ponto na indústria

Os desafios enfrentados pelo RH na indústria

A rotina de um setor industrial exige precisão. Pequenos desvios no controle de ponto podem gerar impactos significativos, comprometendo tanto o orçamento quanto a produtividade. Entre os principais desafios que o RH enfrenta, destacam-se:

Absenteísmo: falta de monitoramento preciso leva a uma gestão ineficiente das ausências, sobrecarregando equipes e aumentando os custos operacionais.
Horas extras descontroladas: sem um sistema que permita acompanhamento em tempo real, as horas extras podem se tornar excessivas, elevando os custos com folha de pagamento.
Baixa previsibilidade de custos: a falta de dados confiáveis impossibilita um planejamento eficiente, levando a gastos inesperados com substituições e ajustes na folha.
Passivos trabalhistas: a ausência de um controle de ponto rigoroso aumenta o risco de processos judiciais relacionados a pagamentos indevidos, intervalos não concedidos e descumprimento de jornadas.

Extraindo o máximo das ferramentas de RH para otimização de custos

A gestão eficiente da jornada é o principal ponto de dados para o RH otimizar custos operacionais. No entanto, não basta apenas ter ferramentas tecnológicas, é preciso extrair seu valor total.

Segundo a McKinsey, apenas 13% das empresas conseguem aproveitar completamente as soluções digitais em suas cadeias de suprimentos, o que mostra um grande potencial desperdiçado.

No contexto do RH, a digitalização da gestão de jornada oferece maior visibilidade e previsibilidade dos dados, permitindo uma tomada de decisão mais ágil e informada.

Para isso, é necessário investir em tecnologias de fundação, como sistemas avançados de planejamento e gerenciamento de recursos humanos, e garantir que essas ferramentas sejam utilizadas em todo o seu potencial.

O segredo não está apenas na adoção da tecnologia, mas no uso estratégico dos dados para transformar a gestão da jornada em um diferencial competitivo.

Controle de ponto inteligente: como ele reduz custos e aumenta a eficiência?

O RH da indústria precisa equilibrar eficiência operacional e controle de custos sem comprometer a conformidade legal. Nesse cenário, um sistema de controle de ponto inteligente se torna uma peça-chave, garantindo registros confiáveis e otimizando a gestão da jornada de trabalho.

Ao automatizar processos, eliminar erros manuais e integrar dados em tempo real, a tecnologia não só melhora a tomada de decisão, como também reduz despesas desnecessárias e protege a empresa contra passivos trabalhistas. Mas como isso acontece na prática?

Redução de erros na folha de pagamento

A folha de pagamento é um dos maiores custos operacionais da indústria e, quando mal gerida, pode gerar prejuízos consideráveis. O uso de controles de ponto ultrapassados, como marcação manual ou sistemas suscetíveis a fraudes, compromete a confiabilidade dos registros e impacta diretamente os cálculos salariais.

E alguns exemplos são:

Marcações inconsistentes: colaboradores esquecem de registrar a entrada ou saída, exigindo ajustes manuais que podem resultar em pagamentos indevidos.Ponto amigo: colegas registram o ponto uns pelos outros, inflando indevidamente as horas trabalhadas.
Alteração de horários: sistemas sem rastreamento adequado podem ser burlados, registrando saídas mais tarde do que o real horário de trabalho.

Gestão do absenteísmo e melhor controle da jornada

O absenteísmo na indústria não é apenas uma preocupação do RH — seus efeitos impactam diretamente a operação, a produtividade e os custos do negócio. A falta de controle sobre ausências e atrasos desorganiza escalas de trabalho, gera sobrecarga para outros profissionais e pode até comprometer prazos de produção.

Quando um colaborador falta sem aviso ou chega atrasado, os efeitos vão além do time de RH. A operação sofre com a falta de mão de obra que reduz a capacidade produtiva da equipe, atrasando entregas e prejudicando a eficiência da linha de produção. Aqui, a questão central é que o absenteísmo não pode ser resolvido apenas com substituições emergenciais. Com um monitoramento preciso da jornada, é possível antecipar problemas e agir antes que o absenteísmo afete a operação.

Ao transformar o RH em um parceiro estratégico da operação, a redução do absenteísmo gera economia real, melhora a previsibilidade de custos e fortalece a produtividade da indústria.